+7 (495) 411 61 18

M5 Line

M5 Line

Bobst Master M5 Digital Flexo for Unlimited Substrates

Загрузка плеера

Full live demonstration of Revo technology set on Bobst printing machine

Загрузка плеера

Bobst M5 Excellence

Загрузка плеера

Bobst M5 630

Загрузка плеера

Высокоавтоматизированный, полностью сервоприводной флексографский комплекс M5, оснащенный охлаждаемыми цилиндрами увеличенного диаметра (27”), с короткой проводкой полотна и широким перечнем доступных опций, используется для запечатывания неограниченного перечня материалов. На комплексах M5 используются новейшие технология управления сервоприводами ARC-Simotionтм, а также уникальная технология автоматического управления печатным процессом.

  • Цифровой рабочий поток с интегрированными настройками печати и приладки - позволяет тратить всего 10 м и 1 минуту на приладку новой работы;
  • Высочайшее качество и минимальные производственные расходы;
  • Неограниченный диапазон запечатываемых материалов: самоклеящиеся материалы, алюминиевая фольга, термоусадочная пленка, картона, полиэтилен, многослойные ламинированные материалы и другие сложно запечатываемые материалы.
  • Неограниченные возможности отделки для создания высококачественного продукта.
  • Использование эксклюзивной запатентованной GIDUE технологии “Digital Flexo™” уменьшает время настройки машины и обеспечивает полный «цифровой» контроль операций печати и отделки.
  • Охлаждающие валы двойного диаметра (Double Drumтм) обеспечивают превосходную транспортировку материала в печатной машине и четкий контроль его температуры с использованием как UV, так и IR сушек.

Технические характеристики М5

Красочность от 4 до 12
Ширина печати, min-max 370 мм 240-360 мм
430 мм 280-420 мм
530 мм 345-520 мм
Построение формных цилиндров Стандартные формные цилиндры/гильзы
Охлаждаемые цилиндры Печатный цилиндр с водяным охлаждением, двойного диаметра 27", с собственным сервоприводом
Запечатываемые материалы Самоклеящиеся материалы (бумага, PET, BOPP, PVC); глянцевая бумага (от 60 до 100 гр), безосновные пленки от 12 микрон (PVC, BOPP, PET, PE, PA), аллюминиевая фольга от 20 микрон, тубный материал, легкий картон (300 гр/см2)
Диаметр роля размотки/намотки 1000 mm. (39“) – макс.загрузка 275 кг
Скорость работы машины от 15 до 200 м/мин
Привод печатных секций Сервопривод формного цилиндра, сервопривод печатного цилиндра
Привод секции высечки Независимые сервопривода
Тип сервоприводного оборудования Siemens - ARC Simotionтм
Секция высечки 3 секции высечки: две с возможностью установки пар male-female, финальная секция - для рубки на листы (male)
Органайзер Моторизированный подъемник магнитных цилиндров, органайзер для хранения
Система контроля приводки Автоматическая предварительная приводка, контроль приводки во время печати (mark-to-cylinder)
Печать вторым прогоном Контроль приводки при печати вторым прогоном
Удаления облоя SnowBall: модуль высокоскоростного удаления облоя, с системой Bamby - группа delam relam перед высечкой для облегчения удаления облоя

Дополнительное оснащение:

Системы автоматизации DIGITAL FLEXO:

  • Print Tutor: полностью автоматическая регулировка продольной и поперечной приводки;
  • Print Tutor Plus: система автоматической регулировки рабочего давления;
  • Digi-Gap: система автоматической регулировки давления в секции высечки;
  • Quick Cut: система автоматической подрезки подложки перед удалением облоя;
  • Metronome: полуротационная секция высечки;
  • Система автоматической смены формных цилиндров для печати без остановок.

Дооснащение для печати водными красками:

  • IR Mini Air Dryers – 6 IR (6 ИК-ламп);
  • IR Round Cassette – 12 ИК-ламп (устанавливаются только на дополнительный охлаждаемый барабан);

Отделочные модули:

  • Рельсовая система;
  • Переворот полотна;
  • Модуль печати по клеевому слою delam/relam (2-3 краски);
  • Модуль ламинации;
  • Комбинированный ламинатор с секцией холодного тиснения;
  • Модуль купонной этикетки QN 3/ QN5. Изготовление купонной этикетки 3-5 слоев;
  • Модуль горячего тиснения (Real Hot Foil Unit в фиксированной позиции, перемещаемая секция горячего тиснения на тележке);
  • Секция трафаретной печати;
  • Конвейер для выклада вырубленной продукции в двух конфигурациях: листовой выклад/выклад этикетки сложной формы;
  • Секция глубокой печати в фиксированной позиции с туннельными сушками;

Обработка полотна:

  • Коронатор (односторонний, двусторонний);
  • Очистка полотна (односторонняя, двусторонняя).


Назад в раздел
Карта сайта Мобильная версия

Создание сайта Bitrix - студия «Модуль»

Ремонт компьютера - компания «Импульс»